Optičko se staklo izvorno koristilo za izradu stakla za leće.
Ova vrsta stakla je neravna i ima više mjehurića.
Nakon topljenja na visokoj temperaturi, ravnomjerno promiješajte ultrazvučnim valovima i prirodno ohladite.
Zatim se mjeri optičkim instrumentima za provjeru čistoće, prozirnosti, ujednačenosti, indeksa loma i disperzije.
Nakon što prođe kontrolu kvalitete, može se izraditi prototip optičke leće.
Sljedeći korak je glodanje prototipa, uklanjanje mjehurića i nečistoća na površini leće, postizanje glatke i besprijekorne završne obrade.
Sljedeći korak je fino mljevenje. Uklonite površinski sloj brušene leće. Fiksni toplinski otpor (R-vrijednost).
R vrijednost odražava sposobnost materijala da se odupre stanjivanju ili zadebljanju kada je izložen napetosti ili pritisku u određenoj ravnini.
Nakon procesa brušenja slijedi postupak centriranja rubova.
Leće su obrubljene od svoje izvorne veličine do navedenog vanjskog promjera.
Slijedeći proces je poliranje. Upotrijebite odgovarajuću tekućinu za poliranje ili prah za poliranje, fino brušena leća je polirana kako bi izgled bio udobniji i izvrsniji.
Nakon poliranja, leću je potrebno više puta očistiti kako bi se uklonio ostatak praha za poliranje s površine. To se radi kako bi se spriječila korozija i rast plijesni.
Nakon što je leća potpuno dehidrirana, premazuje se prema zahtjevima proizvodnje.
Postupak bojanja na temelju specifikacija leće i toga je li potreban antirefleksni premaz. Za leće koje zahtijevaju antirefleksna svojstva, na površinu se nanosi sloj crne tinte.
Posljednji korak je lijepljenje. Napravite dvije leće sa suprotnim R-vrijednostima i istim vanjskim promjerom veze.
Ovisno o zahtjevima proizvodnje, uključeni procesi mogu se malo razlikovati. Međutim, osnovni proizvodni proces kvalificiranih optičkih staklenih leća je isti. Uključuje višestruke korake čišćenja nakon kojih slijedi ručno i mehaničko precizno brušenje. Tek nakon ovih procesa leća se može postupno transformirati u običnu leću koju vidimo.
Vrijeme objave: 6. studenog 2023
