Ravna optika općenito se definira kao prozori, filtri, zrcala i prizme. Jiujon Optics ne proizvodi samo sferične leće, već i ravnu optiku
Jiujon ravne optičke komponente koje se koriste u UV, vidljivom i IR spektru uključuju:
| • Windows | • Filteri |
| • Ogledala | • Končanice |
| • Diskovi kodera | • Klinovi |
| • Svjetleće cijevi | • Valovite ploče |
Optički materijali
Prva i najvažnija stavka koju treba uzeti u obzir je optički materijal. Važni čimbenici uključuju homogenost, dvolomnost naprezanja i mjehuriće; sve to utječe na kvalitetu proizvoda, performanse i cijene.
Ostali relevantni čimbenici koji mogu utjecati na obradu, prinos i cijenu uključuju kemijska, mehanička i toplinska svojstva, zajedno s oblikom isporuke. Optički materijali mogu varirati u tvrdoći, što otežava proizvodnost i može produljiti cikluse obrade.
Slika površine
Pojmovi koji se koriste za određivanje površine su valovi i rubovi (poluval) — ali u rijetkim slučajevima, ravnost površine može se specificirati kao mehanički oblačić u mikronima (0,001 mm). Važno je razlikovati dvije najčešće korištene specifikacije: od vrha do doline (PV) i RMS. PV je daleko najraširenija specifikacija ravnosti koja se danas koristi. RMS je točnije mjerenje ravnosti površine, jer uzima u obzir cjelokupnu optiku i izračunava odstupanje od idealnog oblika. Jiujon mjeri ravnost površine optičkih ploča laserskim interferometrima na 632,8 nm.
Dvostrani strojevi
Čisti otvor blende, poznat i kao upotrebljivi otvor, važan je. Obično se optika specificira s čistim otvorom od 85%. Za optiku koja zahtijeva veće prozirne otvore, tijekom proizvodnog procesa mora se obratiti pozornost na proširenje radnog područja bliže rubu dijela, što otežava i skuplja proizvodnju.
Paralelno ili klinasto
Komponente kao što su filtri, pločasti razdjelnici snopa i prozori moraju imati vrlo visoku paralelnost, dok su prizme i klinovi namjerno uklinjeni. Za dijelove koji zahtijevaju izuzetnu paralelnost (Jiujon izmjeri paralelnost pomoću ZYGO interferometra.
Interferometar ZYGO
Klinovi i prizme zahtijevaju nagnute površine sa zahtjevnim tolerancijama i obično se obrađuju mnogo sporijim procesom upotrebom polirača. Cijene se povećavaju kako tolerancija kuta postaje sve stroža. Obično se za mjerenje klina koristi autokolimator, goniometar ili koordinatni mjerni stroj.
Sredstva za poliranje terena
Mjere i tolerancije
Veličina, u kombinaciji s drugim specifikacijama, diktirati će najbolju metodu obrade, zajedno s veličinom opreme koju ćete koristiti. Iako ravna optika može biti bilo kojeg oblika, čini se da okrugla optika postiže željene specifikacije brže i ravnomjernije. Pretjerano sužene tolerancije veličine mogu biti rezultat preciznog pristajanja ili jednostavno propusta; oba imaju negativan učinak na cijene. Specifikacije kosina ponekad su prestroge, što također rezultira povećanjem cijena.
Kvaliteta površine
Na kvalitetu površine utječu kozmetika, također poznata kao površinske nesavršenosti, kao i hrapavost površine, kako s dokumentiranim tako i s univerzalno prihvaćenim standardima. U SAD-u se uglavnom koristi MIL-PRF-13830B, dok se u cijelom svijetu koristi standard ISO 10110-7.
Inspekcija kvalitete površine
Inherentna varijabilnost od inspektora do inspektora i od dobavljača do kupca otežava njihovo međusobno povezivanje. Dok neke tvrtke pokušavaju povezati aspekte metoda pregleda svojih kupaca (tj. osvjetljenje, gledanje dijela u refleksiji u odnosu na prijenos, udaljenost itd.), mnogo više proizvođača izbjegava ovu zamku pretjeranim pregledom svojih proizvoda na jednoj, a ponekad i na dvije razine grebanja-kopanja bolje nego što je odredio kupac.
Količina
Uglavnom, što je manja količina, to su veći troškovi obrade po komadu i obrnuto. Preniske količine mogu uključivati troškove serije, jer će možda trebati obraditi grupu komponenti da bi se pravilno napunio i uravnotežio stroj kako bi se postigle željene specifikacije. Cilj je maksimizirati svaku proizvodnu seriju kako bi se amortizirali troškovi obrade preko najveće moguće količine.
Stroj za premazivanje.
Poliranje nagiba je dugotrajniji proces koji se općenito koristi za zahtjeve koji specificiraju ravnost površine frakcijskog vala i/ili poboljšanu hrapavost površine. Dvostrano poliranje je determinističko i uključuje sate, dok poliranje po koraku može uključivati dane za istu količinu dijelova.
Ako su propuštena valna fronta i/ili ukupna varijacija debljine vaše primarne specifikacije, obostrano poliranje je najbolje, dok je poliranje na usponskim polirima idealno ako je reflektirana valna fronta od primarne važnosti.
Vrijeme objave: 21. travnja 2023
